Tapflo
BROSZURY

Pompy dozujące Seria P

 

Dane techniczne

Wydajność pompy: MT8: Qmax = 30,28 m3/h
P100: Qmax = 85 m3/h
P200: Qmax = 255 m3/h
P300: Qmax = 257 m3/h
P400: Qmax = 766 m3/h
P500: Qmax = 1243 m3/h
P600: Qmax = 2808 m3/h
Maks. ciśnienie robocze: MT8: 241 barów/24 bary*
P100: 103 bary/24 bary*
P300, P500: 172 bary
P200, P400, P600: 69 barów/24 bary*

*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Maks. ciśnienie zasysania: MT8: 34 bary/21 barów*
P100, P200, P400, P600: 17 barów
P300, P500: 34 bary

*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Maks. temperatura robocza medium: MT8: 121 °C/60 °C*
P100, P200, P400, P600: 121 °C/80 °C*
P300, P500: 121 °C

*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Maks. rozmiar cząstek stałych: MT8-P300: 0,2 mm
P400-P500: 0,5 mm
P600: 0,8 mm
Kierunek obrotów wału: dwukierunkowy (odwracalny)
Regulacja przepływu: MT8: ręczna lub elektroniczny napęd o zmiennej prędkości
P100-P600: elektroniczny napęd o zmiennej prędkości
Materiały wykonania głowicy*: mosiądz/Hastelloy C, żeliwo/Hastelloy C, PVDF/PVDF, PP/PP, stal nierdzewna 316L/Hastelloy C, stal nierdzewna 304/Hastelloy C, Hastelloy C/Hastelloy C.

*dostępność materiałów zależy od modelu pompy.
Ilość membran po stronie mokrej: P100: 1
MT8, P200, P300, P400, P600: 3
P500: 5
Ciężar: MT8: 45 kg (głowice metalowe), 34 kg (głowice niemetalowe)
P100: 8,4 kg (głowice metalowe), 7,4 kg (głowice niemetalowe)
P200: 19 kg (głowice metalowe), 14,9 kg (głowice niemetalowe)
P300: 24,7 kg
P400: 29,7 kg (głowice metalowe), 23,8 kg (głowice niemetalowe)
P500: 88,5 kg
P600: 66,2 kg (głowice metalowe), 50,3 kg (głowice niemetalowe)

*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Przyłącza: MT8: ssanie 1/4” BSPT, tłoczenie 1/4” BSPT
P100-P200: ssanie 1/2” BSPT, tłoczenie 3/8” BSPT
P300: ssanie 1/2” BSPT, tłoczenie 1/2” BSPT
P400: ssanie 1” BSPT, tłoczenie 3/8” BSPT
P500: ssanie 1-1/4” BSPT, tłoczenie 3/4” BSPT
P600: ssanie 1-1/2” BSPT, tłoczenie 1” BSPT

TYPOWE APLIKACJE

Branże:

Rolnictwo, biotechnologia i farmaceutyka, przemysł chemiczny, żywność i napoje, szkło i glina, ropa naftowa, gaz i petrochemia, farby, powłoki, szczeliwa i kleje, celuloza, papier i tekstylia, guma i tworzywa sztuczne, oczyszczanie wody i ścieków.

Główne zastosowania:

Powlekanie, dozowanie, napełnianie, filtrowanie, wtryskiwanie, mieszanie, drukowanie, rozpylanie, transfer.

Obsługiwane media:

Propan i butan, freon, amoniak, polimery, paliwa i dodatki, woda destylowana, glikole, chlor, kwasy i substancje żrące, kleje i spoiwa, tusze i farby, żywice, zawiesiny.

 

Pompy serii P to wysokociśnieniowe, niezawodne i sprawdzone w trudnych warunkach pompy dozujące. Ich niekonwencjonalna konstrukcja umożliwia spełnienie, a w większości przypadków nawet przekroczenie standardów wydajności API 675. Dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii pompy dozujące serii P osiągają najwyższy poziom dokładności, powtarzalności i liniowości, zapewniając jednocześnie precyzyjny oraz stały, bezimpulsowy przepływ. Pompy tej serii wykorzystują najnowsze dostępne środki elektronicznej kontroli przepływu, zastępując przestarzałe, niedokładne regulatory skoku.

Stosowana zamiast konwencjonalnych pomp dozujących w celu zapewnienia doskonałej wydajności przy niższych kosztach, pompa serii P jest wyjątkową pompą dozującą zbudowaną do obsługi zastosowań wymagających precyzyjnego dozowania. Ze względu na zwartą budowę oraz brak uszczelnień urządzenia te znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Pompy tej serii zawierają zawór uzupełniający w każdym zespole tłoka, który zapewnia optymalną objętość oleju uruchamiającego przy każdym skoku membrany, zapewniając doskonałą dokładność. Serię pomp dozujących P uzupełnia mniejsza pompa MT8 przeznaczona do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu przy wysokim ciśnieniu.

Pompy dozujące serii P stosowane są do pompowania mediów korozyjnych, gorących, zanieczyszczonych, lepkich, mało smarnych posiadających wtrącenia stałe. Pompy tej konstrukcji doskonale nadają się do układów natryskowych, transportu oraz dozowania cieczy przez co znajdują zastosowanie w następujących gałęziach przemysłu: chemicznym, petrochemicznym, morskim, wydobywczym, kopalniach, oczyszczalniach ścieków i wielu innych.

FUNKCJE I ZALETY

  • Solidna i trwała konstrukcja - pompy dozujące serii P łączą w sobie prostą, wyrafinowaną inżynierię z wytrzymałą konstrukcją, oferując większą wszechstronność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów ogólnych.
  • Wysoka efektywność - precyzyjne dozowanie, wysoki stopień szczelności, niski współczynnik ścinania medium w trakcie pracy.
  • Możliwość pracy na sucho i w dwóch kierunkach - możliwość pompowania lepkich i chemicznych aplikacji, pompowanie cieczy zanieczyszczonych o wielkości wtrąceń do 500 µm.
  • Konstrukcje wielogłowicowe - umożliwia proporcjonalne mieszanie wielu płynów w elastyczny i ekonomiczny sposób.
  • Szeroki wybór materiałów - pompy dozujące serii P mogą być wyposażone w membrany wykonane z różnych materiałów (FKM, Buna-N, EPDM, Neopren, Aflas i PTFE) - dzięki temu mogą pracować w szerszym zakresie zastosowań. Niektóre z pomp serii P jest dostępnych także ze specjalnymi materiałami, takimi jak Hastelloy C i PVDF.
  • Zredukowane pulsacje przepływu - zmniejszenie obciążenia orurowania, zwiększenie bezpieczeństwa pracy, minimalizacja czynności konserwacyjnych, zmniejszenie strat związanych z tarciem i przyspieszeniem w rurociągu ssawnym, eliminacja potrzeby stosowania tłumików pulsacji, dokładny pomiar z liniowym, stałym przepływem, niższe koszty nabycia oraz eksploatacji.
  • Dokładność i niezawodność - wykorzystanie elektronicznej regulacji przepływu z napędem o zmiennej częstotliwości (VFD) zwiększa dokładność, zmniejsza ryzyko błędu operatora, niedokładności pompowania, utraty ruchu oraz wycieku.
  • Liniowe dozowanie w całym zakresie - objętość na skok jest stała i ma znaną wartość, łatwa kalibracja żądanej prędkości podawania, prędkość zmiany jest praktycznie natychmiastowa (od 0 do maksymalnych obrotów w 0,3 sekundy) dzięki silnikowi AC.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem - niektóre modele zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.