FUNKCJE I ZALETY
- Precyzyjne mieszanie według wstępnie zdefiniowanych receptur przynosi oszczędności w zużyciu składników.
- Natychmiastowe działanie zapewnia jednorodną i stabilną w czasie ciecz.
- Oszczędność energii, czasu i miejsca (w porównaniu z innymi metodami mieszania).
- Ciągłe lub wsadowe dostarczanie produktu końcowego pozwoli na precyzyjne planowanie produkcji.
- Ciągłe śledzenie i rejestrowanie parametrów pracy.
- Lokalne lub zdalne sterowanie urządzeniem.
- Energooszczędność i obniżenie całkowitego kosztu produktu końcowego.
- Tryb mieszania pozwalający na precyzyjne rozcieńczanie cieczy o wysokiej lepkości.
- Tryb zarządzania zbiornikami zapewniający elastyczność produkcji, pozwalający na automatyczne przełączanie pomiędzy zbiornikami do przechowywania produktu końcowego, wskazując, kiedy zbiorniki zasilające mają zostać napełnione lub wymienione.
- Elastyczność i ciągłość produkcji.
TYPOWE APLIKACJE
Przykłady produktów końcowych: różnorodne wybielacze, gęste wybielacze, płyny do zmiękczania tkanin, szampony i odżywki do włosów, mydło w płynie, kosmetyki, takie jak balsamy do ciała, perfumowane mgiełki do ciała, środki do dezynfekcji rąk, kosmetyki samochodowe lub środki aromatyzujące.
Zastosowania rozcieńczania: roztwory środków powierzchniowo czynnych (na przykład SLES), roztwory nadtlenku wodoru (H2O2), roztwory wody amoniakalnej, roztwory kwasów, roztwory zasad, mieszaniny rozpuszczalników, roztwory klejów,
Dozowanie, mieszanie i rozcieńczanie!
Osiągnięcie precyzyjnego mieszania składników w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych proporcji, dokładności i kolejności, stanowi ogromne wyzwanie dla producentów przemysłowych.
Mieszalnik został stworzony dokładnie do tego zastosowania. Sprawia, że produkcja jest automatyczna, odbywa się dokładnie według receptury i nie wymaga pracy człowieka. System jest precyzyjny i rejestruje każdą operację.
Mieszalnik przepływowy bazuje na układzie rozcieńczania stężonych składników, takich jak SLES. Został jednak zaprojektowany w sposób modułowy. Dzięki temu możemy łatwo skonfigurować system do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Składniki produktu końcowego mogą być pobierane z różnego rodzaju zbiorników.
